Ddom-nn.ru

Домашний Мастер
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2012: общие технические условия

Кирпич применяется в сфере строительства с незапамятных времен, и благодаря своим свойствам они используется до сих пор. Вследствие применения уникальных современных технологий существенно увеличилось его качество и надежность, что положительно сказалось на сроках его эксплуатации. Производство керамического кирпича и камня, их технические условия сейчас нормируется ГОСТ 530-2012.

Облицовочный кирпич бывает двух видов: пустотелый и полнотелый, камень производится только пустотелым. Сплошной кирпич используется при возведении внешних стен, колон и столбов. В его теле отсутствуют пустоты. В пустотелом кирпиче может быть до 45 % полостей, что существенно облегчает его массу и увеличивает теплоизоляционные свойства. Такая структура позволяет экономить материалы для производства и уменьшает стоимость.

По специфике использования кирпич также делится на такие группы:

  • • обычный (рядовой) – выглядит как прямоугольный параллелепипед и применяется при возведении стен;
  • • фигурный – предназначен для различных элементов украшения зданий и может быть любой формы.

Технология производства

Существует 3 варианта технологии производства керамического кирпича:

  • Пластичный метод;
  • Метод полусухого прессования;
  • Сухой метод.

В любом из случаев первым этапом становится заготовка сырья. Для производства керамического кирпича используют пластичную глину (материал способен принимать нужную форму под воздействием влаги). Следующие этапы производства зависят от выбранного метода.

Пластичный метод

Подразумевает выполнение следующих процессов:

  • Дробление глины на мелкие частицы (до состояния порошка).
  • Увлажнение и перемешивания сырья. На этом же этапе в смесь добавляют необходимые добавки: отощители, которые увеличивают сопротивление материала к усадке; вещества, увеличивающие пористость готового кирпича и т.д.
  • Фасовка пласта и разделение его на отдельные кирпичи.
  • Просушка. В итоге процент влажности заготовки должен находиться в диапазоне от 9 до 12%.
  • Обжиг. Температуру печи постепенно повышают до 800 градусов, после чего также постепенно начинают снижать.

Метод полусухого прессования

Подразумевает выполнение следующих этапов:

  • Дробление глины до состояния порошка.
  • Сушка сырья.
  • Повторное дробление глины. Чтобы крупные частицы не попали в заготовку, материал просеивают.
  • Увлажнение сырья горячим паром. Процент влажности материала – до 12%.
  • Прессование глины в заготовки. Как правило, применяется специальная установка – двусторонний пресс.
  • Повторная просушка.
  • Обжиг в печи, разогретой до 800 градусов.

Сухой метод

Сухой метод очень похож на предыдущий вариант. Подразумевает следующие этапы:

  • Дробление глины до состояния порошка.
  • Сушка сырья.
  • Повторное дробление глины. Чтобы крупные частицы не попали в заготовку, материал просеивают.
  • Увлажнение сырья горячим паром. Процент влажности материала – до 12%.
  • Прессование глины в заготовки.
  • Обжиг в печи, разогретой до 800 градусов.
Читать еще:  Строительство из кирпича

Сколько штук красного кирпича в 1 поддоне?

Поставки кладочных материалов осуществляются на поддонах. Поэтому неудивительно, что у потребителей часто возникает вопрос о том, сколько в поддоне красного кирпича (одинарного, полуторного и других форматов). Количество материала, укладываемого на паллеты, не регламентируется стандартами. Объем произвольный и выбирается производителем, исходя из собственных соображений – все зависит от метода укладки, оборудования, максимальной грузоподъемности тары и других факторов.

Фото 5. Кладочный материал на поддонах, уложенный способом «в елочку»

Таблица 3. Количество лицевого пустотелого материала разных размеров, который производители обычно укладывают на 1 поддон

Количество на поддоне, штук

Если вас интересует вопрос о том, сколько весит поддон красного кирпича, то его вес зависит от количества уложенных на нем изделий. Традиционно транспортировка производится на паллетах с грузоподъемностью 1,5 т, конкретная масса указывается в транспортных характеристиках.

Силикатный кирпич

Изготовить силикатный кирпич стало возможно только после развития новых принципов производства искусственных строительных материалов. В основе такого изготовления заложен так называемый автоклавный синтез: 9 долей кварцевого песка, 1 доля воздушной извести и добавки после полусухого прессования (таким образом, создаётся форма кирпича) подвергаются автоклавной обработке (воздействие водяного пара при температуре 170— 200 °С и давления 8—12 атм. ). Если к этой смеси добавляются атмосферостойкие, щелочестойкие пигменты, то получается цветной силикатный кирпич.

Преимущества силикатного кирпича

  • Экологичность Силикатный кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — извести и песка, по технологии, знакомой человечеству несколько столетий.
  • Звукоизоляция. Это играет немаловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве.
  • Высокая морозостойкость и прочность. Силикатный кирпич по прочности и морозостойкости значительно превосходит марки легких бетонов. На построенные из него фасады строители дают гарантию 50 лет.
  • Надёжность и широкий ассортимент силикатного кирпича позволяет использовать его как в новом строительстве, так и при реконструкции. Фактурный, цветной силикатный кирпич украсит фасады как общественных, жилых зданий, так и загородных коттеджей, дач.
  • Тип окраски. Цветной силикатный кирпич окрашивается в массе так же, как и керамический кирпич. Но, в отличие от керамического кирпича, окраска силикатного может производиться только с помощью специальных искусственных красителей, а керамический кирпич приобретает определённый цвет в результате смешения разных сортов глины.
  • Неприхотливость. Строения из силикатного кирпича неприхотливы и устойчивы ко внешним факторам. Капризы природы не оказывают существенного влияния на его внешний вид, Фасад сохраняет цвет и не требует дополнительного ухода, за исключением случаев использования в агрессивных средах или в условиях повышенной влажности.
  • Цена.
Читать еще:  Сколько кирпичей в одном кубе

Недостатки силикатного кирпича

  • Серьёзным недостатком силикатного кирпича является пониженная водостойкость и жаростойкость, поэтому его нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и др.) и высоких температур (печи, дымовые трубы и др.).

Применение силикатного кирпича

Силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, наружной части дымовых труб.

Керамический кирпич

Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Керамический кирпич подразделяется на рядовой (строительный) и лицевой (облицовочный). Последний применяется практически во всех областях строительства.

Лицевой кирпич изготавливается по специальной технологии, которая придаёт ему массу преимуществ. Лицевой кирпич должен быть не только красивым, но и надёжным. Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его используют при облицовке цоколей здaний, стен, заборов, для внутреннего дизайна.

Характеристики кирпичей в зависимости от форм

По форме кирпичи могут быть:

  • Прямоугольной формы –стандартный размер кирпича. Отличается удобством при работе,правильная прямоугольная форма позволяет более плотно укладывать материал при строительстве, что позволяет увеличить прочность сооружениям и предусматривает экономию раствора при кладке.
  • Клинковые –имеют различную форму, сзакруглёнными и срезаннымиуглами. Чаще всего применяется для облицовки зданий ,строения колод.

По своим видам кирпич делится:

  • Керамический – изготовлен из глины
  • Силикатный –изготовлен из песка и извести

По степени плотности:

  • Пустотелые кирпичи
  • Полнотелые кирпичи

Основные характеристики кирпичей:

  • Размер и вес –чем выше габариты кирпича, тем он тяжелее
  • Устойчивость к сжатию и изгиб – чем выше постройка, тем выше должна быть прочность сжатия материала.
  • Морозоустойчивость –при заморозке и разморозке кирпич должен не терять своих качеств
  • Плотность кирпичей –высокий уровень плотностикирпича дает намного больше прочности материалу, но уменьшает тепло сбережение кирпичей
  • Форма –вид прямоугольных кирпичей являются классическими формами. Существует также кирпичи с ребрами округлёнными и скалеными.
Читать еще:  Предел огнестойкости кирпичной стены 120 мм

Полнотелый кирпич

Полнотелый кирпич предусматривает наличие допустимых пустот не выше 13 % от общего объёма кирпича, имеет высокую плотность и используется для строения колон цоколей и сводов, а также для сооружения несущих стен.

Пустотелый кирпич

Пустотелый кирпич используется для строительства стен, строения каркасов и зданий имеющих много этажей. Считается экономичным материалом. Является легким и прочным строительным материалом.

Характеристики

Данные изделия изготавливаются размерами 250x120x65 для кирпича и 250x120x138 для камня. Допускается отклонения на ±2мм.

Одинарный и утолщенный кирпичи бывают или полнотелыми, или пустотелыми. Камни могут быть исключительно пустотелыми. Отверстия в них должны быть несквозными, перпендикулярно расположенными постели. Толщина наружных стенок пустотелых кирпичей и камня — более 10 мм.

По прочности силикатные изделия делятся на марки: 75-300. По морозостойкости делятся по маркировкам: F15-F50. По ГОСТу марка лицевых изделий должна быть выше или равна F25.

По плотности силикатные изделия делятся на: пористые (до 1500 килограммов/куб.м ) и плотные (свыше 1500 килограммов/куб.м). По назначению изделия делятся на лицевые и рядовые.

Некоторые практические советы при выборе изделий

А теперь, несколько дельных советов о том, на что стоит обратить внимание при выборе изделий и не допустить ошибок:

  • Обращайте внимание на внешний вид кирпича. Цвет его должен быть равномерным, никаких ярко выраженных темных пятен быть не должно, это может свидетельствовать о том, что кирпич пережжен.
  • Процент механически поврежденных изделий не должен превышать 2-3% в партии.
  • Облицовочные изделий не должны иметь сколов и неровностей.
  • Проверяйте наличие у поставщика сертификата на продукцию, это оградит вас от неудачной покупки.
  • Учитывайте при выборе сферу применения того или иного вида изделий;
  • Сравните предварительно изделия нескольких производителей. Одни из них могут слегка дотягивать в показателях до минимума, а вторые значительно превышать их.
  • Избегайте кустарных производств. Слишком низкая стоимость также должна вас насторожить.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector