Силикатный кирпич
Силикатный кирпич
- Состав
- Характеристики силикатного кирпича
- Особенности
- Недостатки
- Применение силикатного кирпича
Строительный силикатный кирпич — это мелкоштучное безобжиговое изделие в форме параллелепипеда для кладки стен, получаемое из увлажнённой смеси известково-кремнезёмистого (чаще известково-песчаного) вяжущего и заполнителей методом прессования и автоклавного твердения.
Исходные компоненты для производства
Современный состав силикатного кирпича отличается от используемого в прошлом веке ненамного:
- Кварцевый песок от 80-90% состава;
- Известь гашенная гидратированная 10-15%;
- Вода очищенная, остаток, необходимый для смачивания и увлажнения формовочной смеси до пластичного состояния.
Все компоненты предварительно тщательно очищаются от примесей, перемешиваются и прессуются в сырую заготовку будущего блока. Далее, следует обработка сырца в автоклаве при повышенном давлении и температуре, в результате чего в растворе образуются прочные и устойчивые силикатокальциевые соединения, делают материал нерастворимым в воде, обладают высокой механической прочностью и низким коэффициентом теплового расширения. Примерно через сутки блок на основе силиката готов к использованию.
В современном производстве силикатокамня используются несколько разновидностей добавок, которые делают больше текучесть и пластичность формовочного раствора, выдавливающие воздух из пор и предупреждающие расслоение массы в процессе автоклавной обработки.
Теплозащитные и прочностные свойства материала
Учитывая климатические условия, в которых предполагается строительство из силикатного материала, серьезной проблемой остается повышение морозостойкости построек из силиката. Обычный состав обеспечивает индекс морозостойкости до 30 циклов заморозки-разморозки стройматериала. Специальные полимерные добавки позволяют увеличить показатель до 50 единиц.
Применение специальных растворов минеральных красителей, устойчивых к щелочной среде извести, позволяет создать и расширить ассортимент цветного лицевого силикатного кирпича. Краситель используют даже для получения белых блоков. Благодаря большому содержанию в растворе извести и белого кварцевого песка естественный цвет неокрашенного кирпича очень близок к белому. Но с течением времени адсорбированная пыль и вымытая из поверхностного слоя известь придают наружной поверхности силиката серый оттенок. Поэтому для сохранения естественного белого оттенка в состав и поверхностные слои добавляют окись титана.
В дорогих сортах материала на основе силиката известных европейских брендов для получения абсолютно стойких к солнечному свету и невыцветающих составов используют добавки в раствор:
- До 5 кг портландцемента на м 3 формовочной смеси;
- До 5 кг белого глиноземного цемента на м 3 смеси;
- от 0,5 до 10 кг порошковых полимеров на основе метакрилатов и винилароматических спиртов.
Приведенные добавки позволяют в течение десятков лет сохранять насыщенность и глубину исходного цвета облицовочного материала.
Второй, не менее важной характеристикой силикатного кирпича является его способность сохранять тепло в доме. Обычный силикатный кирпич обладает относительно высоким коэффициентом теплопроводности, причем, чем выше плотность силикатного кирпича и прочность, тем «холоднее» становится материал. Величина коэффициента теплопроводности для рядового кирпича составляет 0,55 Вт/ М*С о , но в кирпичной кладке показатель снижается примерно на 29-22% из-за высокого содержания цемента в швах.
Важным условием обеспечения надлежащих условий проживания в зданиях из силикатного кирпича является высокий коэффициент паропроницаемости, его значение находится в пределах 10-12 мг/м*ч*Па. Это позволяет кладке «дышать», создавая микроклимат, сравнимый с атмосферой в помещениях из дерева.
Уменьшить теплопроводность силикатного кирпича возможно несколькими путями:
- с помощью увеличения специальными добавками количества газовых пор в составе и уменьшения его плотности;
- формования в теле кирпича искусственных пустот, понижающих его вес и коэффициент теплопроводности;
- применение гидрофобных добавок и теплоизолирующих покрытий лицевой поверхности силикатного материала.
Плотностью силикатного кирпича определяется его прочность, удельный вес и стойкость к воздействию внешней среды. Чем плотнее кирпич, тем выше его морозостойкость и меньше коэффициент водопоглощения. В среднем сухой силикатный материал с классом средней плотности 1,6-1,8 может поглотить до 10-14% воды, при этом его способность удерживать тепло может снизиться на 30%.
Прочность и коэффициент водопоглощения такого материла значительно ниже стандартного образца, но для лицевых поверхностей это не столь важно, как для кладки несущих конструкций.
Все о силикатном кирпиче, как делают, где применяется и как выбрать
Многовековая история строительного кирпича с каждой эпохой только укрепляла его популярность как самого надежного строительного материала. Можно много спорить, из чего все-таки лучше строить и аргументов у сторонников дерева будет достаточно, но в плане долговечности кирпичу нет равных, и вряд ли в ближайшее время появится. Нам, простым обывателям, по большому счету известны только два вида кирпича – красный и белый. Логика подсказывает, что различия между двумя этими видами в составе компонентов, из которых их делают. Но в части расширения кругозора необходимо владеть хоть частью информации о свойствах и характеристиках строительного материала, из которого будет построен наш дом. Поэтому поговорим немного о белом силикатном кирпиче, по статистике самом популярном материале для возведения стен.
Содержание
- Силикатный кирпичвидео
- Характеристики силикатного кирпича
- Виды силикатного кирпича
- Производство силикатного кирпичавидео
- Применение силикатного кирпича
Силикатный кирпич
Силикатный кирпич относится к разряду искусственных строительных материалов, то есть произведенных из синтетических компонентов. Силикатной называется смесь, из которой изготавливается этот вид кирпича. В ее состав входит известь и песок. Пропорции следующие – девять частей кварцевого песка и одна часть извести.
Для создания правильной формы кирпича в процессе изготовления в состав подмешиваются специальные пластичные добавки. Также в последнее время производители добавляют в состав химически стойкие пигменты, которые позволяют получать различную цветовую гамму, в основном часто можно встретить желтый силикатный кирпич, из которого строится все больше не только частных, но и многоквартирных жилых домов. Как и у всякого строительного материала, у силикатного кирпича есть свои достоинства и недостатки. Рассмотрим по порядку те и другие. Несомненными достоинствами силикатного кирпича являются:
- высокая экологичность – компоненты для производства являются натуральными и ненаносящими вреда окружающей среде
- высокая прочность – разрушить сложенную кирпичную стену весьма сложно
- отличная звукоизоляция, что хорошо подходит для изготовления наружных стен, звук с улицы проникать в помещение не будет
- морозоустойчивость – по этому показателю силикатный кирпич превосходит легкие марки бетона
- устойчивость к влиянию внешней среды – фасады из силикатного кирпича отлично сохраняют цвет и форму несмотря на любые капризы природы, конечно если отсутствует агрессивная среда или климат очень влажный
- приспособленность к окраске – силикатный кирпич сравнительно легко и без серьезных последствий можно красить
- широкий ассортимент, что позволяет использовать силикатный кирпич для разного вида работ и подбирать его по цветовой гамме
Недостаток, по сути, один – силикатный кирпич не является влагостойким материалом, поэтому его нельзя использовать для строительства подвалов, цокольных этажей и применять при облицовки колодцев, искусственных водоемов и так далее. Также желательно не применять силикатный кирпич для изготовления конструкций, находящихся под воздействием высоких температур – внутренние поверхности печей, каминов и дымовых труб. Как видно, достоинств значительно больше, иначе не пользовался бы силикатный кирпич такой популярностью у современных строителей. Новые технологии позволяют производить особые виды силикатного кирпича, великолепно подходящего для строительства оригинальных сооружений.
Характеристики силикатного кирпича
Основными характеристиками силикатного кирпича являются его размеры и вес. Стандартный кирпич имеет так называемый нормальный формат (НФ), закрепленный ГОСТом — 250 мм в длину, 120 мм в ширину и 65 мм в высоту. Также в ГОСТе существует и специальный кирпич габаритами 250х85х65 – 0,7 НФ, а также очень редкий 1,3 НФ (288х138х65 мм). Вес полнотелого силикатного кирпича около 4 килограммов, может незначительно отличаться в зависимости от состава компонентов.
Вес образцов с пустотами может колебаться от 2 до 3,5 кг, что обусловлено количеством отверстий. Одной из важных характеристик силикатного кирпича является его высокая плотность по сравнению с керамическим собратом. Большинство производителей дают гарантию на силикатный кирпич не менее 50 лет. Еще одной важной характеристикой является стоимость изделия. Самый простой строительный белый силикатный кирпич стоит от 8 рублей за штуку, а стоимость силикатного кирпича с различными добавками и неправильной формы начинается от 10 рублей. Самый популярный полнотелый желтый силикатный кирпич стоит у крупных продавцов в районе 17-20 рублей за штуку.
Виды силикатного кирпича
Существует несколько видов силикатного кирпича, различным по размерам и функциональному назначению. По размерам различают:
- одинарный силикатный кирпич
- полуторный силикатный кирпич
- двойной силикатный кирпич
По способам применения наиболее часто встречаются:
- простой строительный полнотелый кирпич
- пустотелый строительный кирпич
- облицовочный силикатный кирпич
Также необходимо отметить, что в продаже можно встретить фигурный силикатный кирпич, а также цветной, что является большим плюсом, так как покрашенный белый силикатный кирпич выглядит не совсем красиво и в отделке лучше пользоваться уже готовым цветным.
Производство силикатного кирпича
Процесс производства силикатного кирпича лучше всего демонстрирует видеоролик, где показаны все циклы производственной цепочки и основные технологические приемы.
Производителей силикатного кирпича достаточно много, поэтому при покупке следует обращать внимание на репутацию фирмы-изготовителя.
Применение силикатного кирпича
Силикатный кирпич применяется прежде всего для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, хорошо подходит для сооружения многоэтажных зданий, реже для монтажа внутренних перегородок и заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях.
Применяется также для кладки наружной части дымовых труб. Важный момент при покупке — не спутать желтый силикатный кирпич с огнеупорным, имеющим такой же цвет и похожую структуру. Этот вопрос обязательно необходимо уточнять у продавцов.
Как наладить линию по изготовлению
Процесс производства на вышеописанном оборудовании требует значительных материальных затрат. Обязательная потребуется рабочая сила. Процесс производства обязательно затребует немаленькую земельную площадь, построенное производственное здание и склад для сырья и готовой продукции.
На производство кирпича необходимо будет затратить:
- 19 666 000 рублей – разработка месторождения. В статью включены изыскательные работы, покупка автотранспорта, строительство дорог, приобретение вагонов и лесов.
- 115 000 000 рублей – строительство завода. В эту статью входит: возведение сооружений, зданий; приобретение оборудования; строительно-монтажные и исследовательские работы; прочие расходы).
- 1 555 000 рублей – оборотные средства.
Как видно из сметы весь процесс производства крутится около больших денежных вложений. Если предприниматель не обладает такими возможностями, то можно закупить минимальный комплект или начать производство в домашних условиях. При таких обстоятельствах потребуется 10 млн. рублей. Производительность составит около 4 млн. штук в год. По подсчетам окупаемость наступит примерно через 2 года.
О том, что собой представляет линия по изготовлению силикатного кирпича, расскажет данное видео:
Про заводы силикатного кирпича расскажем ниже.
Процесс формовки кирпича
Приготовленное сырье в виде увлажненной смеси подается в специальные формы, устанавливаемые в гидравлический пресс. Четкость геометрии готового кирпича зависит от давления, которое обеспечивается в формовочной установке. Чем больше мощность пресса и выше развиваемое давление, тем плотнее структура кирпича и выше качество. Остатки воздушных включений и водяных капель негативно сказываются на свойствах готового изделия.
2 важный параметр процесса формовки — скорость приложения давления. При резком сдавливании массы не удастся обеспечить равномерную, качественную структуру кирпича. Хорошее оборудование позволяет регулировать данный параметр. Производственная практика показала, что оптимальное давление в прессе при формовке силикатного элемента находится в пределах 160-210 кг/см².
На стадии формовки кирпича решается вопрос о его конструкции. Дело в том, что современные прессы способны обеспечить производство монолитных и пустотелых элементов, а также кирпичей с пазогребневым профилем.
Силикатный кирпич от ООО «Прометей»
Силикатный кирпич – автоклавный материал, состав которого на 90% представлен кварцевым песком и на 10% известью и специальными добавками. Часто такой стройматериал называют искусственным аналогом природного известняка, характеризующимся повышенными прочностными показателями и более доступной стоимостью. Устойчивость и водостойкость силикатного кирпича сопоставима со свойствами натурального камня.
Что предлагает компания
ООО «Прометей» – надежный поставщик высококачественных материалов для строительства в СПб. В широком ассортименте мы предлагаем различные виды силикатного кирпича отечественных и зарубежных производителей. Выгодные условия покупки любых по объему партий товара, вариативные способы его доставки и оплаты выделяют компанию на фоне конкурентов и удовлетворяют требования всех наших клиентов.
Виды силикатного кирпича
По особенностям своего исполнения бывает полнотелый, пустотелый и поризованный силикатный кирпич. Последние два вида кирпича предназначены для возведения легких стен и уменьшения нагрузки на фундамент без ущерба прочности, звуко- и теплоизоляционным свойствам строений. По назначению выделяют:
- лицевой силикатный кирпич, используемый для декоративной отделки и защиты зданий от влияния внешних факторов;
- рядовой строительный кирпич, применяемый для возведения стен и перегородок в зданиях различных назначений.
Предел прочности материала обозначается его маркировкой. Наиболее распространен кирпич М125 и М150. С учетом морозостойкости можно приобрести материал марки F15, F25 и F35. Теплопроводность кирпичных блоков варьируется в пределах 0,38-0,70 Вт/м°С.
По размеру различают одинарный, полуторный или двойной кирпич. Существуют также специальные отделочные материалы угловые, округленные, со скосом и овальные. Помимо стандартного белого, производят и разноцветные кирпичи, позволяющие воплотить любые дизайнерские варианты в строительстве.
Сфера применения
Высокая прочность, хорошая тепло- и звукоизоляция делают силикатный кирпич незаменимым материалом для возведения многоэтажных и частных домов, строительства межкомнатных перегородок, сооружения колонн, подсобных помещений, гаражей, кладки столбов и надземных частей строений.
Сфера применения лицевого кирпича не менее впечатляющая. Материал с гладкой поверхностью и любым цветовым исполнением используется для внешней отделки фасадов и внутреннего декора интерьера. Кирпич с рельефной поверхностью подойдет для создания любых декоративных конструкций.
Особенности и характеристики
Сравнивая силикатный кирпич с другими видами строительных материалов, имеющими аналогичную сферу применения, стоит отметить его следующие параметры:
- экологическую чистоту и полное соответствие действующему ГОСТу;
- высокую прочность, обеспечивающую максимальный спрос на продажу материала;
- долговечность, гарантирующую эксплуатационный срок кирпича до 50 лет;
- дизайнерскую ценность, заключающуюся в декоративном применении гладкого и фактурного материала;
- хорошие звукоизоляционные свойства и жаропрочность, позволяющую кирпичу выдерживать нагрев до 550°С.
Отдельно выделяют разумную стоимость продукции, производимой зарубежными и российскими предприятиями, в частности Павловским заводом.
О доставке и оплате
На сайте интернет-магазина «Прометей» вы найдете полный каталог продукции, предлагаемой нами. Для каждой позиции указана цена за штуку, есть описание и фото товара. Купить материалы можно в Санкт-Петербурге и Ленобласти, заказав оптовые партии кирпича напрямую от проверенного поставщика.
Организовать собственное производство силикатного кирпича можно, владея небольшим стартовым капиталом. В данном случае изготавливать продукцию можно по технологии гидропрессования, где в качестве сырья применяют отходы асбестовой, цементной, горнорудной и металлургической отраслей.
Для этого потребуется найти соответствующее нормативам помещение площадью не менее 400 м² и закупить следующее оборудование:
- бетоносмеситель;
- формовочная установка;
- дозатор для цемента;
- двухрукавная печь;
- питатель-дозатор;
- компрессионная установка;
- конвейеры;
- приемный и расходный бункеры;
- подъемники;
- дробилка.
Такой комплект обойдется порядка 10 млн. руб. при производственной мощности 4 млн. кирпичей в год. Срок окупаемости вложений составит около 2 лет при рентабельности на уровне 20%. Уменьшить стартовые расходы на организацию производства силикатного кирпича можно и путем покупки бывшего в употреблении оборудования. Однако, эксперты не рекомендуют этого делать, поскольку возможные простои и существенные затраты на ремонт, скорее всего, сделают ваш бизнес нерентабельным.