Ddom-nn.ru

Домашний Мастер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство керамического кирпича

Производство керамического кирпича

  • Производство красного кирпича;
  • Производство необожженного кирпича;
  • Производство обожженного кирпича;
  • Применяемые станки для производства.

Технология производства керамического кирпича достаточно проста. Здесь используются натуральные природные материалы, которые может спокойно найти каждый. Сегодня мы поговорим именно о технологии, ведь многие хотят заняться этим делом. Способы производства керамического кирпича есть довольно разные. Это и традиционные, так же полусухого прессования, который применяется для изготовления лицевого материала. Об этом вы и узнаете ниже. В статье вы сможете посмотреть фото и видео по этому вопросу и сделать кирпич самостоятельно

Что понадобится для производства красного керамического кирпича

Сырье

  • Основой для изделий служат суглинки и легкоплавкие глины, предпочтительно обладающие умеренной пластичностью. Сырье у разных заводов по выпуску кирпича может быть различным (ведь его добыча производится из разных месторождений).
  • Кроме глины, в состав запекаемой массы добавляют отощители (от 20 до 30 процентов общего веса). Это может быть бой готовых изделий, дегидратированная глина, кварцевый песок. Их добавка не дает готовым изделиям дать большую усадку.
  • Чтобы увеличить пористость (и тем самым теплоизолирующую способность), в сырье добавляются вещества, которые, сгорая, образуют воздушные полости в кирпиче. Это, например, измельченная солома, торф, опилки, угольная крошка.

Для получения качественных изделий, соответствующих стандартам, необходимо постоянное поступление однородной глинистой массы, имеющей достаточную влажность. Добавки должны быть тщательно перемешаны. Чтобы удовлетворить всем этим требованиям, используется специальное оборудование.

А теперь рассмотрим оборудование для производства красного керамического кирпича.

Оборудование

Для измельчения сырья

На кирпичных заводах сырье для изготовления керамического кирпича подвергают трем степеням измельчения: от грубой обработки до среднего и мелкого помола. С этой целью применяются такие аппараты, как вальцы (вальцовые мельницы), бегуны, дробилки. К ним сырье подается специальными ящичными питателями.

  • В частности, предварительное (грубое) измельчение достигается с помощью конусных или щековых дробилок.
  • Более мелко покрошат смесь бегуны и вальцовые мельницы.
  • Самый тонкий помол даст дробилка молоткового типа, однако она работает лишь с не очень влажными (до 15 процентов воды) смесями.

Вальцы, если они ребристые, плохо справляются с камнями в глине, пропуская их до пятидесяти процентов. Исправить положение может дать дальнейшая обработка смеси бегунами или гладкими вальцами. Но при этом происходит быстрый износ агрегатов, детали которых приходится часто менять.

Для формования изделий

В зависимости от технологии изготовления это могут быть:

  • вакуумные ленточные прессы, а также
  • прессы, работающие на гидравлике или механике.

Для сушки и обжига

Сушильные устройства бывают двух видов: туннельные (непрерывного действия) и камерные (периодического действия).

Первые работают так: вагонетка с кирпичом, расположенным на полках, движется сквозь туннель, прогреваясь. Такие устройства более популярны, они современнее и на треть быстрее работают, чем камерные аппараты. Кроме того, во многих моделях туннельных сушилок имеется возможность автоматической регулировки.

Кирпичи обжигают в специальных промышленных печах, дающих очень высокую температуру нагрева (до 1000 градусов). Применяют кольцевые или туннельные печи. Первые более традиционные, они представляют собой разделенный на камеры канал для обжига. Работать с ними очень тяжело, и на новых заводах ставят более современные и удобные туннельные печи. В них вагонетка движется по каналу длиной до 100 метров, в котором имеются три зоны. Для нагревания, обжига и охлаждения кирпича. Это занимает от 18 до 36 часов.

Технологическая схема и способы производства красного керамического кирпича рассмотрены ниже.

Оборудование

Для соблюдения всей технологии по пластическому формированию кирпичной массы, требуется следующий примерный состав оборудования:

  1. автомобиль — самосвал, экскаватор (с объемом ковша до 1куб м), бульдозер (для добычи глины);
  2. приемный бункер;
  3. транспортер;
  4. вальцы (грубого и тонкого помола);
  5. прессовальная или формовочная машина
  1. сушильная камера или печь для обжига.

В настоящее время существуют небольшие технологические линии полного цикла изготовления керамического кирпича. Так, например, линия китайского производств мощностью до 7 млн. шт. в год будет стоить порядка 22 млн. руб. (включая доставку, таможенные сборы, установку и наладку).

Читать еще:  Поризованный кирпич технические характеристики

Можно использовать и различное российское оборудование, в том числе и применять такой вариант, как покупка на аукционах или торгах имуществом компаний – банкротов, где можно приобрести оборудование какого — нибудь обанкротившегося кирпичного завода по ценам в десятки раз ниже рыночных.

ООО «Производство керамического кирпича на Закаменной«, или сокращенно «ПКК на Закаменной» – это завод, который находится в селе Гамово, недалеко от Перми. Его история началась с острой потребности ПГ «Пермнефтеоргсинтез» в материалах для строительства промышленных и гражданских объектов. Так, в 1991 году этим предприятием был заключен контракт с одним из мировых лидеров по производству оборудования для кирпичных заводов, а именно – компанией «OCCIDENTAL INDUSTRIES». И уже в сентябре 1993 года было начато строительство завода, а через 4 года — произведена первая партия кирпича.

Кирпич на Закаменной Фото

В самом начале своей «кирпичной» истории предприятие производило только рядовой керамический кирпич, вплоть до 2001 года. Именно этот год ознаменовался началом выпуска лицевого кирпича. Впоследствии именно лицевой кирпич становится основным видом продукции завода. Нужно отметить, что через 10 лет с начала строительства, в 2003 году предприятие превращается в абсолютно самостоятельный субъект – ООО «ПКК на Закаменной». Сегодня мощность завода составляет 60 млн. шт. кирпича в год.

Важной отличительной особенностью работы «ПКК на Закаменной» является добыча глины и природного песка в собственном карьере (Каменское месторождение), расположенном не далее 2-х километров от предприятия. Экологически чистое сырьё добывается в больших объемах, с запасом примерно до 6 месяцев работы завода. Это делается для того, чтобы производить высококачественную продукцию в любой сезон. Сначала сырье отлёживается и разрыхляется в открытом запаснике карьера, затем отправляется на закрытый, теплый глинозапасник завода. Упомянутое французское оборудование завода представляет собой единый комплекс компьютерных систем, управляющих всем производственным циклом и контролирующих его: от подачи сырья — до сдачи на склад готовой продукции. Все компоненты будущего кирпича идеально дозируются, перемешиваются и превращаются в однородную массу. Затем в процесс включается беспрерывно работающая технологическая линия, оперативно учитывающая необходимость перехода на тот или иной вид продукции. Вакуумные экструдеры задают нужные параметры формовки кирпича, причем любой пустотности. Автоматическая нарезка кирпича-сырца способствует образованию идеально правильных форм и размеров на выходе. С учетом разного типа кирпича и его определенного количества работают и камерные сушилки. Сушка происходит за счет работы газовых горелок. Далее полуфабрикаты абсолютно синхронно располагаются на обжиговом вагоне и следуют в герметические цельнометаллические тоннельные печи. Тем самым достигается ровный обжиг. Вагонетки двигаются автоматически. Компьютерный контроль за процессом делает качество продукции стабильно высоким. Готовый кирпич также автоматически укладывается на поддоны. Далее происходит прокладка бумагой рядов кирпича (по желанию клиента), упаковка или двойная упаковка (опять же по желанию) продукции в термоусадочную пленку из полиэтилена, а затем кирпич обвязывается полипропиленовой лентой. Необходимо отметить, что готовая продукция регулярно испытывается собственной лабораторией: это и аттестация по основным характеристикам партий кирпича, и каждодневный пооперационный, поэтапный контроль.

На текущий момент ООО «ПКК на Закаменной» производит пустотелый утолщенный кирпич лицевой – для кладки и облицовки наружных стен, и строительный — для внутренних стен. Среди цветов: «красный», «светлый», «шоколадный», «осенний лист», отличием последнего является разность оттенков (розовый, светло-коричневый, темно-бежевый) и возможность выложить стену с эффектом Баварской кладки. Продукция завода ПКК на Закаменной имеет сертификаты системы «Мосстройсертификация», подтверждающие ее высокое качество и экологическую безопасность.

Достоинства керамического кирпича, произведенного на ПКК на Закаменной:
* прочность = 175 кг на 1 кв.см (М-175)
* морозостойкость до 75 циклов попеременной заморозки-разморозки
* эффективная теплоизоляция (за счет объемов воздуха в пустотелом кирпиче)
* правильная геометрия
* отсутствие известковых включений и однородность цвета
* экологическая чистота, а значит, безопасность = прекрасный микроклимат в помещении
* соответствие продукции ГОСТ 530-2012.

Стоимость керамического кирпича ООО «ПКК на Закаменной» зависит от цвета и назначения кирпича, например, лицевой дороже рядового за счет повышенных требований к его внешнему виду.

Читать еще:  Себестоимость лего кирпича

Предприятие на Закаменной многократно побеждало на федеральных конкурсах качества, его популярность растет с каждым днем. Сейчас кирпич от ООО «ПКК на Закаменной» покупают строительные организации и частные строители в 16 российских регионов.

Стоимость кирпича в Перми отличается от цен указанных в прайс-листе завода, если вы зайдете на официальный сайт «Производство керамического кирпича на Закаменной». Продажа кирпича с завода ПКК на Закаменной в Перми осуществляется самим заводом, а также дилерами этого кирпичного завода. Конечная цена складывается из цены на кирпич, стоимости доставки на объект строительства и, если необходимо, складские расходы. Цены на кирпич в прайсе ООО Производство кирпича на Закаменной на нашем складе в Перми могут быть выше чем оптовые цены. Чтобы купить кирпич этого завода вам необходимо связаться с сотрудниками Кирпич59.ру по телефонам или сделать запрос на нашем сайте.

Состав

Основой кирпича являются природные глинистые минералы, в том числе каолин и сланцы. Небольшие количества марганца, бария и других добавок смешиваются с глиной для получения разных оттенков, а карбонат бария используется для повышения химической стойкости кирпича к элементам.

В современных технологиях производства кирпича применяют многие другие добавки, в том числе побочные продукты из бумаги, аммониевые соединения, смачивающие агенты, флокулянты (вызывают образование частиц в виде свободных кластеров) и дефлокулянты (рассеивают такие кластеры). Некоторым глинам требуется добавление песка или грога ( подземный , предварительно сжигаемый материал, такой как лом кирпича).

Для производства кирпича определенной цветной или поверхностной текстуры используется широкий спектр материалов и способов покрытия. Чтобы создать типичное покрытие, песок (основной компонент) механически смешивается с некоторым типом красителя. Иногда для получения текстур поверхности добавляют флюс или фритту (стекло, содержащее красители). Флюс снижает температуру плавления песка, поэтому он может связываться с поверхностью кирпича. Могут использоваться и другие материалы, включая гранулированный и необожженный кирпич, нефелиновый сиенит и гранулированный агрегат.

Технология производства кирпича

Способы изготовления и технологии производства строительного материала усовершенствовались на протяжении длительного времени.

На сегодняшний день выделяют две технологии изготовления кирпича:

1. Технология обжига, которая применяется при производстве керамического кирпича. Технология подробно рассмотрена в технологическом процессе изготовления керамических изделий. В результате применения технологии на заводах, осуществляется и производство строительного кирпича;

2. Технология безобжигового кирпича. При этой технологии используется трибо- и гипер-прессование. В соответствии с технологией осуществляется производство гиперпрессованого кирпича. Основное отличие данной технологии от предыдущей – завершающий этап производства, в течение которого кирпич помещается в пропарочные камеры, выдерживается при температуре около 70 °С на протяжении 10 часов. В течение производственного процесса этап обжига отсутствует и гиперпрессованный кирпич выдерживается естественным путем.

Заводы керамического кирпича в Центральном федеральном округе

В Центральном округе работает около 150 предприятий по производству керамического кирпича. Но ритм строительной индустрии как в этом округе, так и в России в целом задают лишь несколько десятков крупных предприятий, на которых мы и остановимся подробнее.

Итак, ведущие кирпичные заводы:

  • Московская область – ОАО «Голицынский КЗ», ОАО «Гжельский КЗ».

Брянская область – ООО «Комбинат «Строма».

Владимирская область – ПАО «МЗКСМ» (Мстёрский завод стеновых керамических материалов).

Калужская область – Группа компаний «TEREX».

Тверская область – ООО «ВВКЗ» (Верхневолжский кирпичный завод).

  • Тульская область – ОАО «КЕРАМИКА» (Ломинцевский кирпичный завод).
  • ОАО «Голицынский кирпичный завод»

    Голицынский кирпичный завод начал свою деятельность в 1882 г. Производимый предприятием кирпич большинство экспертов относят к классу «премиум» за его высокое качество и уникальные декоративные свойства. Сегодня ассортимент компании включает более чем 300 наименований материала для облицовочных и строительных работ, в числе которых около 25 % уникальной и в пределах 15 % не имеющей аналогов на отечественном рынке продукции.

    • По размерам – одинарный, полуторный, евро, евро полуторный, половинка и керамические блоки.
    • По цвету – одно-, двухцветный, баварский, флешинг.
    • По рельефу – Береста, Руст, Винтаж, Риф.
    • Эксклюзивный материал – премиум, клинкер, лицевой полнотелый, фасонный, под старину.
    Читать еще:  Из чего состоит кирпич

    Кирпич производится на высокотехнологичных автоматизированных линиях и оборудовании зарубежного производства. Одно из ключевых преимуществ завода – строгое соблюдение всех технологических аспектов производства и контроль качества на всех этапах.

    • Адрес завода – 143041, МО, Одинцовский район, город Голицыно, Заводской проспект, 25.
    • Контактные телефоны – +7 (495) 598-21-98; +7 (495) 598-23-12; +7 (495) 970-28-01.
    • ИНН – 5032000108.
    • КПП – 503201001.
    • ОГРН – 1025004058860.

    ОАО «Гжельский кирпичный завод»

    Гжельский КЗ был полностью реконструирован в 2012 году с учетом современных требований не только к качеству продукции, но и ее ассортименту. Также в рамках модернизации был построен отдельный корпус завода, где облицовочный керамический кирпич и поризованные блоки производятся согласно европейской технологии на высокотехнологичной итальянской линии Bedeschi Spa.

    • одинарный, полуторный и евро;
    • полнотелый и пустотелый;
    • материал с фактурной поверхностью;
    • поризованные блоки и камни.
    • Адрес завода – 140165, Московская область, Раменский район, поселок Гжель, административный корпус.
    • Контактные телефоны – +7 (495) 724-78-81 (отдел продаж); +7 (496) 465-88-10 (секретарь).
    • ИНН – 5040010068.
    • КПП – 504001001.
    • ОГРН – 1025005118027.

    ООО «Комбинат «Строма»

    Завод керамического кирпича основан в 1994 году. Разработка и монтаж основных производственных мощностей выполнены крупным немецким концерном «PAB». В 2004 году после реорганизации предприятие вошло в группу «Кирпичная компания», в которой с 2014 года также числится лидирующий Нижегородский завод по изготовлению облицовочного керамического кирпича ОАО «Керма». Благодаря модернизации и автоматизации производства в 2014 году известным итальянским холдингом «Bedeschi SpA», ООО «Комбинат «Строма» существенно расширил ассортиментный ряд выпускаемой продукции.

    Лицевой кирпич ТМ «Строма» отличается наличием фаски и утолщенной стенки, благодаря чему его легко узнать среди продукции других производителей.

    • Облицовочный – большой выбор цветовых решений и фактуры.
    • Одинарный, полуторный, евро-формат.
    • Строительный полнотелый.
    • Строительный пустотелый.
    • Адрес завода – 243363, Брянская область, Выгоничский район, поселок Десна, Заречная улица, 1а.
    • Контактные телефоны – +7 (4832) 67-60-20.
    • ИНН – 3245503984.
    • КПП – 324501001.
    • ОГРН – 1093254010024.

    ПАО «МЗКСМ»

    Мстёрский завод стеновых керамических материалов введен в эксплуатацию в 1991 году, но уже в 2002 г. была выполнена модернизация, в ходе которой смонтирована высокопроизводительная линия итальянского производства «МОРАНДО». Завод расположен в удобном месте – на месторождении глинистого сырья высокого качества, откуда и черпается составляющие для изготовления керамического кирпича.

    Группа компаний «TEREX»

    Завод Terex (на базе ООО «Трансстройинвест») начал производство кирпича в 2006 году. Изготовляется материал на современном французском оборудовании CERIC, благодаря чему продукция характеризуется неизменно высоким качеством. Конкурентные цены на кирпич обеспечиваются минимальной себестоимостью его производства, поскольку предприятие расположено возле месторождения глины.

    • Лицевой керамический кирпич разных оттенков.
    • Рабочий щелевой кирпич.
    • Лицевой клинкер.
    • Адрес завода – 249855, Россия, Калужская обл., Дзержинский р-н., п.Товарково, Промышленный мкр-н., 19.
    • Контактные телефоны – +7 (48434) 4-12-93.
    • ИНН – 4004010173.
    • КПП – 774301001.
    • ОГРН – 1024000565621.

    ООО «ВВКЗ»

    Верхневолжский кирпичный завод согласно данным различных источников (InfoLine, СМПРО, РБК) является лидером в России по объемам производства лицевого кирпича. Предприятие обладает современной высокотехнологичной производственной базой и собственным месторождением глины. Продукция характеризуется высоким качеством, высокоточными размерами, оригинальными декоративными свойствами и конкурентной стоимостью.

    • Облицовочный (одинарный и полуторный) разных цветовых решений.
    • Строительный одинарный и полуторный.
    • Крупноформатные блоки (двойной камень).
    • Адрес завода – 172369, Тверская область, Ржевский район, поселок Есинка.
    • Контактные телефоны – +7 (495) 984-77-77; 8 (800) 77-77-984.
    • ИНН – 6914010860.
    • КПП – 693701001.
    • ОГРН – 1046914001991.

    ОАО «КЕРАМИКА»

    Ломинцевский кирпичный завод работает с 1994 года, сегодня достиг проектной мощности в 60 млн. условных кирпичей в год. Источником сырья является Ломинцевское месторождение глины. Изготовляется материал на двух современных автоматизированных линиях импортного производства. Продукция характеризуется высокой влаго- и морозостойкостью, устойчивостью к любым капризам природы.

    Предприятие изготовляет красный кирпич строительный – одинарный и полуторный полнотелый, с 3-мя технологическими отверстиями.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector