Ddom-nn.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство керамического кирпича из глины

Производство керамического кирпича — это в первую очередь сложный технологический процесс. Однако любое действие будет приносить желаемый результат лишь в том случае, если в него вкладывать душу, проявлять усердие в работе. Кирпичный завод полностью автоматизирован, но каждый процесс линии производства всегда строго контролируется внимательной и ответственной бригадой специалистов. Благодаря этому наша компания имеет возможность поставлять на рынок строительных материалов товар отменного качества.

Чтобы не быть голословными, предлагаем Вам совершить путешествие по территории завода Тверского кирпичного завода, и рассмотреть производство кирпича из глины. Вы самостоятельно убедитесь в каждом вышесказанном утверждении!

Как известно, керамический кирпич — натуральный строительный материал. Он изготавливается из глины, образующейся в результате естественных длительных процессов выветривания, выщелачивания и седиментации изверженных горных пород, содержащих полевой шпат 1 . Глина состоит из самого глинистого вещества, примесей и воды. С точки зрения химического состава — из микронных размеров «чешуек» минералов или водных силикатов алюминия (гидроалюмосиликатов). Способность данных чешуек, разделенных гидроксильными группами и молекулами воды, скользить относительно друг друга и определяет возможность придавать влажной глине любую форму. Основных таких минералов — три: каолинит, гидрослюда и монтмориллонит. Преобладание какого-либо из них в глине во многом определяет ее свойства.

Видео о кирпиче пластического формования

Основное сырье для производства керамических изделий ВВКЗ — высококачественная глина Чертолинского месторождения, являющегося собственностью компании. Высокая пластичность глины, ее однородность и сбалансированный химический состав с низким содержанием водорастворимых солей сводят к минимуму вероятность появления каких-либо дефектов на кирпиче, что позволяет нам предлагать клиентам лучший строительный материал своего класса. Продукция кирпичного завода выдерживает самые неблагоприятные условия эксплуатации! Уникальные свойства Глины Чертолинского месторождения позволяют нам выпускать не только керамический кирпич с гарантированными характеристиками марки по морозостойкости более F100, марки прочности на сжатие — более М100, но и клинкерный кирпич и черепицу.

Высококлассное оборудование именитых европейских производителей, наличие собственного карьера и автопарка, строгий контроль качества выпускаемой продукции – стабильная, долговечная и надежная формула системы функционирования Верхневолжского кирпичного завода.

Купить кирпич облицовочный и строительный

Качественное производство кирпича в России — миссия, которой подчинена компания ВВКЗ. Мы являемся одним из самых крупных производителей строительной керамики в стране. Четкая и отлаженная работа каждого звена технологического процесса образует мощное современное производство, позволяющее выпускать до 160 миллионов штук условного кирпича в год — рекордный показатель для российской промышленности!

Узнать цену на продукцию кирпичного завода можно по телефону Торгового Дома кирпича 8(495)432-40-40 или на сайте https://cckomplekt.ru/catalog/kirpich/

1. Полевы́е шпа́ты — группа широко распространённых, в частности — породообразующих минералов из класса силикатов.

Необходимое сырье и рецептуры

Для производства обычного керамического кирпича используется природная глина (глинозем), которая есть практически в каждом регионе России. Кроме этого, используется более распространенное техническое название сырья — «суглинок средний, пылевой, коричневого цвета». Добыча такого сырья производится открытым способом в специальных карьерах. Основное требование к этому сырью — мельчайшие частицы глины (размер фракции) должен быть не более 0.5 мм.

Читать еще:  Коптилка из кирпича

Средняя плотность большинства используемых глин в РФ позволяют получать качественный керамический кирпич плотностью 1.8 кг м куб, что достаточно для производства из 1 куб. раствора глины порядка 1000 штук готовых кирпичей.

Технологии производства

Пластичный метод

Технология производства керамического красного кирпича пластическим способом применяется на предприятиях чаще всего.

  • Для него лучше всего использовать глину с добавкой песка (до 30 процентов).
  • Чтобы глинистая масса лучше формовалась, ее после измельчения обрабатывают горячим паром, благодаря чему она нагревается до температуры от 45 до 50 градусов. Данный метод позволяет снизить расход электричества, а также повысить производительность ленточных прессов. И высушить сырец можно быстрее – процентов на 40 или 50.

Хорошо перемешанная (в глиносмесителе) и увлажненная до 18-25 процентов формовочная масса поступает на ленточный пресс, как правило, вакуумного типа. Где смесь уплотняется с помощью шнека, а затем проходит к мундштуку (детали с отверстием прямоугольной формы на выходе). В итоге получается как бы один длинный кирпич, который режется и укладывается на вагонетку специальным автоматом.

Сушка может занимать от трех до двадцати четырех дней. После высушивания кирпичи (влажность которых должна теперь составлять от 6 до 8 процентов) обжигают.

На видео ниже показан процесс производства керамического кирпича методом пластического формования:

Метод полусухого прессования

Производство керамического красного кирпича методом полусухого прессования хорошо тем, что позволяет использовать глину малой пластичности и требует меньше производственных площадей. А также он исключает процесс предварительной сушки кирпичей.

  • При таком производстве измельченная на вальцах глинистая масса поступает в сушильный барабан, где достигает влажности от 6 до 8 процентов.
  • После чего ее еще раз измельчают – уже в дезинтеграторе.
  • Увлажняют до 8-12 процентов, хорошо перемешивают и приступают к формованию изделий. Здесь используются прессы гидравлического или механического типа.
  • Сформованные кирпичи обжигают и везут на склад.

Метод полусухого производства красного кирпича запечатлен в данном видеоролике:

Сухой метод

Здесь можно и вовсе обойтись без сушки, так как изделия выпускаются из мелкого глиняного порошка, влажность которого составляет от 2 до 6 процентов. Их прессуют и обжигают, получая очень плотную керамику. Так делают некоторые виды напольной плитки и кирпичей для мощения дорог.

Передовые технологии в производстве керамического красного кирпича и их постоянное совершенствование привлекают многих людей как бизнес. Об этом — далее.

Состав

Основой кирпича являются природные глинистые минералы, в том числе каолин и сланцы. Небольшие количества марганца, бария и других добавок смешиваются с глиной для получения разных оттенков, а карбонат бария используется для повышения химической стойкости кирпича к элементам.

В современных технологиях производства кирпича применяют многие другие добавки, в том числе побочные продукты из бумаги, аммониевые соединения, смачивающие агенты, флокулянты (вызывают образование частиц в виде свободных кластеров) и дефлокулянты (рассеивают такие кластеры). Некоторым глинам требуется добавление песка или грога ( подземный , предварительно сжигаемый материал, такой как лом кирпича).

Читать еще:  Декор стены под кирпич своими руками

Для производства кирпича определенной цветной или поверхностной текстуры используется широкий спектр материалов и способов покрытия. Чтобы создать типичное покрытие, песок (основной компонент) механически смешивается с некоторым типом красителя. Иногда для получения текстур поверхности добавляют флюс или фритту (стекло, содержащее красители). Флюс снижает температуру плавления песка, поэтому он может связываться с поверхностью кирпича. Могут использоваться и другие материалы, включая гранулированный и необожженный кирпич, нефелиновый сиенит и гранулированный агрегат.

Оформление бизнеса

В первую очередь, надо зарегистрировать бизнес в виде ИП или ООО. Поскольку такой бизнес предполагает большие вложения и зачастую — поиск партнера (инвестора), чаще выбирают ООО. К тому же такая организационно-правовая форма облегчает поиск клиентов (юридические лица неохотно сотрудничают с ИП). Зарегистрируйте новое предприятие. Код ОКВЭД — 23.32 — Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины

Такое нужно поставить компанию на учёт в налоговую. Можно пройти добровольную сертификацию, но это не обязательно.

Технологии производства керамического кирпича

Существует три метода изготовления этого строительного материала:

Пластичное формование

Это наиболее востребованная технология, которой придерживается большинство современных производителей.

Тщательно измельченная и перемешанная глиняная масса нагревается до температуры 45-50°С и увлажняется на 18-30%. Сырье подается на вакуумный ленточный пресс, где под давлением формируются заготовки. После этого они разрезаются на отдельные кирпичи и тщательно просушиваются. Когда влажность изделий снижается до 6-8%, их обжигают в кольцевой или туннельной печи при температуре порядка 1000°С.

Полусухое прессование

Этот метод позволяет использовать глину с низким показателем пластичности и исключает процесс предварительного просушивания заготовок. Однако следует помнить, что кирпичи, изготовленные способом полусухого прессования, имеют низкий уровень морозоустойчивости и не подходят для укладки фундамента и цоколя ниже гидроизоляционного уровня.

Глинистая масса измельчается и подается в сушильный барабан, где ее влажность снижается до 6-8%. Далее сырье снова измельчается в дезинтеграторе, увлажняется до 12%, перемешивается и направляется на гидравлические или механические прессы. Сформированные кирпичи обжигаются, после чего сразу же отправляются на склад.

Сухое прессование

Эта технология применяется при изготовлении кирпичей для мощения дорог и некоторых видов напольной плитки.

В качестве сырья в данном случае используется шамот – тщательно измельченный глиняный порошок влажностью не более 6%. Из него формируются и прессуются высокопрочные кирпичи с отличными показателями огнеупорности.

В интернет-магазине «Керамик Групп» вы можете купить керамический кирпич от ведущих мировых производителей – Wienerberger, MUHR, Terca и др. Мы гарантируем выгодные цены на все виды строительных и отделочных материалов. Доставка покупок осуществляется по всем городам Центрального федерального округа РФ. Заказ можно оформить прямо на сайте компании или по телефону в Москве +7 (495) 125-30-45.

Читать еще:  Как посчитать сколько кирпича нужно на дом

Создание бизнес-плана для строительства завода по производству облицовочного кирпича способом полусухого прессования

Осуществлять производство кирпича можно в домашних условиях, однако, в ограниченном объеме готовой продукции. Для изготовления кирпича на дому необходим станок, работающий от электросети.

Особенности домашнего производства строительного материала включают наличие источника сырья и необходимого оборудования, тогда вид деятельности будет выгодным и рентабельным. Данный вид производства не требует огромных капиталовложений денежных средств, однако он не способен удовлетворить потребности современного рынка.

Именно поэтому целесообразно составить бизнес-план и организовать работу мини-завода, мощность которого будет составлять 20 млн. единиц продукции.

Создавая бизнес-план необходимо определить объем инвестиций, который состоит из таких статей расходов:

1. Строительства мини-завода – 114133 000 рублей, а именно:

  • научно-исследовательских работ – 2713 000 рублей;
  • возведения зданий и сооружений – 7 230 000 рублей;
  • покупки технологического оборудования – 47419 000 рублей;
  • дополнительного технологического, вспомогательного оборудования – 8007 000 рублей;
  • туннельной печи и обжиговых вагонеток – 21 040 000 рублей;
  • строительно-монтажных работ – 25126000 рублей;
  • прочих работ – 2448000 рублей;
  • приобретения оргтехники – 150000 рублей.

2. Разработки месторождения – 19666 тыс. рублей, а именно:

  • проектно-изыскательских работ – 408000 рублей;
  • свода лесов – 2281000 рублей;
  • строительства дорог – 2216000 рублей;
  • приобретения строительных вагонов – 1350000 рублей;
  • приобретения автотранспорта: автомобиля КамАЗ (10 шт.), экскаватора ЕТ-14, бульдозера Б-170 по 2 шт. – 8773000 рублей.

3. Оборотных средств – 1555000 рублей;

4. общая сумма инвестиций составляет – 135354000 рублей.

Линия по производству облицовочного кирпича должна состоять из такого основного технологического оборудования:

  • Грохотка;
  • Дробилка;
  • Приемный бункер;
  • Бетономешалка;
  • Установок формирования;
  • Двухрукавная течка;
  • Подъемник;
  • Компрессор;
  • Выходной бункер.

Мощность мини-завода по изготовлению кирпича составляет 20 млн. штук изделий в год. Средняя стоимость 1000 шт. изделий составляет 5000 рублей с учетом НДС.

Годовые затраты на закупку сырья и материалов составляют 6,06 млн. рублей.

Затраты на электроэнергию в течение года будут равны 8,66 млн. рублей.

Затраты на тепловую энергию ( в год) – 4,04 млн. рублей.

Среднесписочная численность рабочих для данного предприятия должна составлять не менее 120 человек, тогда годовой фонд оплаты труда для персонала составит 10,2 млн. рублей.

Сумма отчислений на амортизацию основных фондов – 11197100 рублей.

В результате наличия вышеперечисленных показателей можно рассчитать себестоимость готового товара, которая равна 2755, 1 рублей.

Осуществив расчеты интегральных показателей, были установлены такие значения:

  • Период окупаемости мини-завода – 68 месяцев;
  • Дисконтированный период окупаемости предприятия – 91 месяц;
  • Внутренняя норма рентабельности – 17,75 %;
  • Чистый приведенный доход – 8951000 рублей.

В заключение необходимо отметить, что производство облицовочного кирпича выгодно и рентабельно. Данный вид бизнеса имеет серьезные перспективы в будущем, ведь спрос на продукцию не подвержен сезонности и спаду.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector