Ddom-nn.ru

Домашний Мастер
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич красный и белый (силикатный)

Кирпич красный и белый (силикатный)

Красный кирпич является универсальным строительным материалом, применяемым практически во всех видах строительных работ, к которым относятся:

  • наружные и облицовочные работы;
  • внутренняя отделка помещений;
  • возведение различных конструкций, не требующих специального ухода. стандартной прямоугольной формы с ровными, четкими гранями.

Его уникальная способность выдерживать физические, химические, атмосферные и прочие воздействия внешней среды позволяют говорить об исключительной безопасности и экономической целесообразности возведенных из этого материала домов. Исключительные изоляционные показатели красного кирпича (звуко- и теплоизоляция) положительно сказываются на репутации красного кирпича и являются еще одной важной причиной для выбора именно этого строительного материала.

И хотя, на первый взгляд, работа с кирпичом кажется простой, однако для сооружения качественной кирпичной кладки строителю необходимо:

  1. правильно произвести все замеры будущего строения;
  2. рассчитать необходимое количество кирпича (для кладки площадью 1 м² требуется 50-55 кирпичей стандартного размера);
  3. закупить (или подготовить) качественный раствор для кладки.

Виды кирпича в зависимости от размеров:

  1. одинарный (стандартный) — используется для наружных и внутренних работ, имеет гладкую или рифленую поверхность, размеры 250х120х65мм и объем пустотности до 70%. Средний расход — 52 шт/1м²;
  2. полуторный (утолщенный) — обладает рифленой поверхностью и размерами 250х120х88мм при объеме пустотности до 70%. Средний расход — 41 шт/1м²;
  3. двойной — имеет рельефную поверхность и габариты 250х120х140мм при объеме пустотности до 70%. Средний расход — 26 шт/1м²;
  4. нестандартный — изделия европейских размеров, реставрационные, крупноформатные, и т.д.

Виды кирпича в зависимости от структуры:

  • пустотелый кирпич — с количеством отверстий более 50% и плотностью до 1500 кг/м³; обладает низкой теплопроводностью и меньшим весом, благодаря чему существенно снижается нагрузка на фундамент и толщина стенок; применяется при отделочных и наружных работах;
  • полнотелый кирпич — не имеет отверстий; отличается грубой поверхностью, которая подлежит оштукатуриванию, отличными теплоизолирующими свойствами и хорошей устойчивостью к внешним воздействиям; применяется для возведения колонн, стен, цоколей и фундаментов.

Выбор красного кирпича является ответственным процессом, поэтому помимо цены следует обратить внимание на следующие эксплуатационные характеристики, которыми могут обладать те или иные модификации:

  1. марка изделия (прочность);
  2. морозостойкость;
  3. водопоглощение;
  4. теплопроводность;
  5. огнестойкость.

При покупке красных кирпичных изделий качество можно оценить визуально: необходимо проверить соответствие правильности размеров и форм, наличие искривлений или трещин, грани не должны иметь сколов, а в самом изделии должны отсутствовать известковые вкрапления.

Теплофизические свойства огнеупорных материалов

В таблице представлены теплофизические свойства огнеупорных материалов в зависимости от температуры.
Также приведена максимальная рабочая температура огнеупоров.

Даны следующие теплофизические свойства огнеупоров:

  • плотность при 20°С, кг/м 3 ;
  • коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град);
  • массовая удельная теплоемкость, кДж/(кг·град);
  • максимальная рабочая температура,°С.

Теплофизические свойства представлены для следующих огнеупорных материалов: шамотный кирпич, пеношамот, кирпич: динасовый, магнезитовый, хромомагнезитовый, изделия: силлиманитовые (муллатовые), корундовые (алундовые), цирконовые, карборундовые, плавленный шлак, песок кварцевый.

Примечание: температура в формулы для расчета теплопроводности и удельной теплоемкости огнеупоров подставляется в градусах Цельсия.

Чтобы построить печь, применяют кирпич, созданный именно для такой цели. Он должна быть:

  • огнеупорный;
  • прочный;
  • эстетичный.

Такие изделия достаточно дорогие, и, чтобы снизить стоимость здания печи, их используют только в определенных местах. Берут разные варианты для топок и дымоходов, а также для другой части печи.

Читать еще:  Утеплитель под сайдинг для кирпичного дома

Материалы для основной части печи

В их состав входит известь и магнезия, и они также применяются в строительстве, о таком виде кирпича расскажем немного подробнее. Из нее делают печи в металлургии, а магнезит используют потому, что он является качественным огнеупорным материалом, обладает свойствами, которые необходимы для такого типа сооружений. В зависимости от того, кто является производителем кирпича, вес его может меняться: в варианте с полнотелым он будет равняться от 3,6 до 3,8 килограмм.

Такие изделия обжигают при температуре от полутора тысяч градусов и выше. После того, как закончено окончательное формирование и сделан обжиг, до двух тысяч градусов увеличивается и температура плавления, то есть изделие будет способно ее выдержать без разрушения.

Когда на него действует сильное механическое воздействие (нагрузка), температура снизится до полутора тысяч градусов. Однако из-за слабой выдержки к механическому воздействию, из такого кирпича своды печей или стены не создают.

Изделия, в которых есть известь и магнезия, особые — они применяются для кладки печей, разогреваются до высоких температур. В быту эти материалы практически не применяются.

Виды кирпича для печи

Шамотный кирпич

Для возведения печей в быту шамотный кирпич будет оптимальным вариантом. Его создают из глины, которая после обжига меняет свои свойства: изделие становится устойчивым к воздействию химикатов и противодействует высокой температуре, и действия кислот.

Глиноземный вариант огнеупорного кирпича производят в нескольких цветовых вариациях, и их все больше используют для создания печей.

Поскольку производство имеет свои особенности и оно дорогое, то и изделия, созданные на нем из шамотной глины, закономерно, будут стоить гораздо дороже обычного кирпича. И это ведет к тому, что шамотный кирпич выбирают только для топочной камеры и отдельных частей дымохода. Так стоимость печи снижается.

Огнеупорные варианты кирпича выбирают для создания других частей печи, однако они не эстетичны, поэтому часто выполняют облицовку печи клинкером или керамикой.

Кроме стандартных размеров шамотного кирпича могут выпускаться ее укороченные варианты, создаются сложные, фасонные или крупноблочные. Есть также специальные изделия, имеющие сложную конфигурацию. Использовать все это для кладки снаружи можно, но кроме того, что это будет стоить дорого, внешний вид строения станет непрезентабельным.

Все-таки благодаря тому, что в современном производстве появилась возможность менять цвет шамотного кирпича без ущерба для качества, ее все чаще используют в качестве единственного материала для кладки печи.

Клинкерный кирпич имеет схожие качества, она создается из специального типа глины, которую закаливают при определенной температуре. В результате появляется керамическая слой, который защищает поверхность изделия.

Кварцевый кирпич

Такие изделия создаются из песчаника с небольшим добавлением глины. После процесса обжига изделие становится глазурованным, его часто используют для печи. Этот кирпич только полнотелый.

Недостаток такого материала — неспособность противостоять воздействию извести или разрушения щелочами, окислами металлов. Такую жаропрочную кирпич используют для возведения свода, отражает тепло. Для кладки дымохода его применять не стоит.

Кирпич углеродистый

Это также один из видов кирпича, используемого в промышленном строительстве. Во время ее изготовления в состав включают графит или кокс, чтобы получился изделие, способен выдерживать высокие тепловые нагрузки и очень высокие температуры.

Она необходима для создания доменных печей, а в условиях обычного быта ее использование не оправдано.

Читать еще:  Технология изготовления кирпича из глины

Маркировка и размеры шамотных кирпичей

Марки шамотного кирпича определяют прочность, плотность, и косвенно пористость. Разброс плотностей шамота невысок (1700-1900 кг/м3) и зависит как от сырья, получаемого из определенного месторождения, так и от температур обжига. В соответствии с ГОСТ выпускают плотные блоки с пористостью не больше 3%, и пористые до ультрапористых, с объемом пустот до 80-85%. Вес одного шамотного блока соответственно от 2 до 6 кг.

Маркируются шамотные изделия по ГОСТ8691-73. Признак соответствия ГОСТ, а не техническим условиям (ТУ) – вторая буква русского алфавита после маркировки Ш.

Типоразмеры шамотных блоков дают возможность выкладывать различные арки, эллиптические своды отделов топок, выполнять футеровки по плоскостям криволинейной геометрии под камеры сгорания. Стандарт прямоугольного блока 230*114*65 мм, при широкой линейке размерного ряда. Имеется стандарт на полуторные, клиновидные, торцовые, ребровые и пирамидальные блоки.

Шамотный кирпич

Применение

Сегодня известно много различных типов огнеупорного материала. Только шамотный кирпич отличается самой высокой прочностью. Именно поэтому он используется для строительства:

  1. Печных топок;
  2. Каминов;
  3. Дымоходов.

То есть, в тех местах, где приходится постоянно соприкасаться с открытым пламенем.

Так как шамотный кирпич выдерживает 1600ºC, его стали использовать при футеровке пиролизных котлов. Благодаря повышенной стойкости к высоким температурам, он является надежной защитой металлического котла, отводя от него тепловой удар. В результате сильно повышается срок эксплуатации котла.

Этот вид материала наиболее стоек при контакте с агрессивными щелочными средами, такими как известь. Поэтому его применяют в промышленных установках, в которых продукты горения выделяют активные вещества.

В шамотном кирпиче нуждается промышленная сфера, особенно металлургические предприятия. Строительство любой доменной печи не обходится без огнеупорного материала. Без него просто невозможно обойтись на производстве фарфора и стекла. Ведь он способен переносить сверхвысокие температуры, когда плавится стекло. Надо сказать, что его можно также использовать, когда рабочие температуры менее 1300 градусов.

Изготовление

Специально для кладки шамотный кирпич изготавливают из специальной огнеупорной глины, которую перемешивают с мелким шамотным порошком.

При изготовлении требуется точное соблюдение технологического процесса. Малейший пережог делает его стекловидным, недожог понизит влагостойкость.

Все размеры стандартизированы:

  1. «230х114х65 мм»,
  2. «230х114х55 мм».

Характеристики

В основном такой огнеупорный материал имеет вид стандартного прямоугольника. Его размер 230х114х65 миллиметров оптимально подходит для создания кирпичной кладки. Такие размеры дают возможность получить наименьшее количество швов, а сама кладка получится очень гладкой.

Однако потребителей не всегда устраивают такие размеры, поэтому изготовитель, учитывая потребности клиентов, выпускает шамотный материал другой формы и габаритов.

Сегодня в строительных магазинах продается материал самой разной формы. Чаще всего встречается:

  1. Трапеция;
  2. Арка;
  3. Клин.

Благодаря такому разнообразию формы, выкладываются печи необычного вида, которые становятся украшением интерьера. Причем эффектный внешний вид, позволяет обойтись без штукатурных работ.

В состав огнеупорного материала входит оксид алюминия. Он придает ему характерные свойства. На него не действует щелочная среда и агрессивные химические вещества. Концентрация этого вещества влияет на пористость, а она влияет на его теплопроводность.

Свойства

Имея небольшой вес, шамотный кирпич остается устойчивым к открытому пламени и высоким температурам. Причем его масса, не оказывает большого давления на фундамент.

Его выпускают по ГОСТу 390-96. Согласно стандарту, у него должна быть:

  1. Зернистая основа;
  2. Желтый цвет;
  3. Прямоугольная форма;
  4. Небольшие вкрапления, красного цвета.
Читать еще:  Ремонт кирпичного дома

По своей форме он может быть:

  1. Прямым;
  2. Клиновидным;
  3. Трапециевидным.

При раскалывании он никогда не крошится, просто разлетается на несколько кусков.

Его легко отличить от других видов. Он обладает характерным песчаным цветом и зернистой структурой.

Используя стандартные размеры ( 230х114х65) , легко получить ровную поверхность стенок камер сгорания.

Нормативная документация

На сегодня, для того чтобы пополнить багаж знаний в области огнеупорных материалов, узнать все об их характеристиках и стандартных свойствах, достаточно просто ознакомиться с соответствующей нормативной документацией.

Наименование документа Порядковый номер ГОСТа Год выпуска Огнеупоры общего применения 8691 1973 Высокоглиноземистые и корундовые изделия 247004 1981 Полукислые и шамотные изделия 390 1996 Высокоглиноземистые и корундовые кирпичи 24704 1994 Изделия для строительства футеровки вращающихся печей 21436 1975 Вернуться к оглавлению

Состав и свойства жаростойких блоков

Выбор соответствующего огнестойкого материала зависит от таких факторов:

  • температура эксплуатации;
  • химико-физические качества, в том числе способность реагировать на другие вещества;
  • характеристики топлива.

Существуют следующие разновидности жаростойких кирпичей:

  • шамотный;
  • основной;
  • углеродистый;
  • кварцевый.

Наиболее распространен шамотный вариант. Используется как в строительстве бытовых печей, так и в производстве. Основной и углеродистый виды применяются исключительно в промышленности.

Независимо от области эксплуатации огнестойкие кирпичи имеют сходства:

  • стойкость перед высокими температурами;
  • способность быстро нагреваться и медленно остывать;
  • свойство не вступать в реакцию с металлом, горячим газом, шлаком;
  • не поддаются усадке и расширению, показатели деформации сохраняются в диапазоне 0,5—1%;
  • выдержка многократных циклов раскаливания и остывания без утраты прочности.

Вернуться к оглавлению

Основной кирпич

Состоит из огнестойкой известково-магнезиальной массы. Магнезит — огнеупорный материал, основным составляющим которого является оксид магния с некоторой долей примесей. После обжига и окончательной формовки, температура плавления магнезитового состава достигает 2000 градусов С. Кладочный материал характеризуется прочностью и пассивностью при взаимодействии с металлами и шлаками. Применяют в сталелитейной промышленности.

Шамотный блок

Шамот состоит на 70% из огнеупорной глины, остальную долю составляют графитный или кокосовый порошок, кварцевые зерна. В итоге выходит прочный материал, очень устойчивый к высокой температуре (до 1300 градусов Цельсия, а некоторые марки изделия еще более жаростойкие). Выдерживает многократные температурные перепады. Проявляет сопротивление действию химических веществ. Используется в быту при сооружении печей, каминов, мангалов, барбекю, а также для дымоходов и вентиляционных систем. Из-за особенностей производства печной вариант стоит дороже обычного, поэтому для снижения расходов на строительство из него делают элементы, непосредственно контактирующие с огнем. В промышленности шамотный кирпич применяется для кладки внутренних стенок плавильных печей.

Углеродистый

Производится путем прессования графита или кокса. Обладает наибольшей прочностью и огнестойкостью. Блок выдерживает рабочие температуры в пределах 2 тыс. градусов Цельсия. Применяется как ведущий материал для строительства плавильных сооружений, элементов сталелитейных ковшей и в других промышленных производствах, где необходимо поддерживать высокую температуру.

Кварцевый

Главный составляющий — песчаник. Для скрепления массы добавляется глина. В результате обжига получается прочное, полнотелое изделие с однородной структурой. Применяется в изготовлении теплоотражающих печных и каминных сводов, стенок, непосредственно контактирующих с пламенем и металлами. Кварцевый блок выдерживает до 1300 градусов, но разрушается при взаимодействии с железными окислами, известью, щелочами.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector