Ddom-nn.ru

Домашний Мастер
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для ЛЕГО кирпича; какой тип выбрать

Можно выделить 3-и типа оборудования:

  1. ручной станок для изготовления кирпича ЛЕГО – формирование изделия осуществляется методом ручного прессования, что снижает прочностные характеристики;
  2. полуавтоматический станок — гиперпрессование сырья осуществляется под давление 70 тонн, что существенно повышает прочность и долговечность изделия. Техника комплектуется автоматическим дозатором, позволяющим быстро загружать сырьевую смесь;
  3. автоматический станок – имеет производительность 400 кирпичей в час, при цикле прессования одного изделия 8 секунд, мощность оборудования достигает 5.5кВт.

Полуавтоматическое оборудование – характеристики, описание

Полуавтоматический станок для кирпича Лего M7MI

Есть несколько производителей, предлагающих свою продукцию на рынке. Организуя мини-цех, лучше купить станок для кирпича ЛЕГО типа M7MI. Полуавтоматический гидравлический станок комплектуется бетономешалкой и оснащается прицепным устройством, что позволяет сэкономить на приобретении дополнительного оборудования. Техника оснащается электрическим или дизельным двигателем, что позволяет добиться производительности до 250шт/час.

Альтернативой может стать станок АКС-7, производимый из шведской стали. Агрегат оказывает давление 96 тонн, что позволяет работать с любой формулой смеси, без ущерба качеству конечного продукта. Техника выделяется простотой управления, однако у неё плохая эргономичность, что затрудняет выемку изделия, в частности этому процессу мешает массивная откидная крышка. Агрегат за смену производит до 2000 кирпичей.

Автоматические агрегаты – производительность, типы формула смесей

Автоматический станок для кирпича Лего ПГ22А

Автоматический станок для производства ЛЕГО кирпича ПГ22А комплектуется электроникой, существенно снижающей трудозатраты. Уровень производительности агрегата составляет 3600 кирпичей за 8 часов. Техника работает со смесью, сделанной из песка (1.8мКр), цемента, доломитовых отсевов (3фр), а также с добавлением пластификаторов, пигментов и воды. Оборудование предназначено для производства пустотных кирпичей.

Альтернативой может служить станок LY1-10, выгодно отучающийся от ПГ22А временем цикла прессования, не превышающим 10 секунд. Агрегат производит 3200 кирпичей за смену (8 часов), он работает с номинальным давлением 16мПа. Техника комплектуется тремя видами матриц, существенно расширяющими ассортимент выпускаемой продукции.

Ручные станки – принцип действия, дополнительное оборудование

Ручной станок для кирпича Лего QR2-40

Наладить частное производство можно, если купить ручной станок для кирпича ЛЕГО, такой пресс работает по принципу полусухого прессования, основным сырьём для него является цемент, глина и песок. Агрегат оснащается направляющими линейного типа для пуансона, что повышает надёжность формообразующего элемента. Ярким представителем такого оборудования является станок ECO BRAVIA, способный за смену производить 1500 кирпичей. Формовочный цикл агрегата составляет 20 секунд, им оказывается гидравлическое давление 16мПа. Цена ручного станка для ЛЕГО кирпича составляет 300 000 рублей.

Однако такой агрегат не может использоваться для создания полноценного технологического цикла, включающего подготовку сырья. Потребуется приобрести дробилку (WTS-1) и смеситель (JD350), общая стоимость дополнительного оборудования составит 240 000 рублей. Можно приобрести технику дешевле, например, модель LY2-40 обойдётся всего в 135 000р. Такой агрегат работает со смесью из шлама, цемента и глины, его цикл формования 40 секунд, что естественно ниже производительности ECO BRAVIA.

Рекомендуем эти статьи:

Виды станков для лего кирпича и критерии выбора

В зависимости от ваших предпочтений или объемов собственного дела, вы можете купить разные станки. Станок для изготовления кирпича лего может быть ручными или электрическим. Ручной станок для производства лего кирпича не расходует электроэнергию, из-за чего производство становится дешевле. Но ручные станки не могут обеспечить больших объемов производств, требуют приложения дополнительных физических усилий, а также качество изделия на выходе ниже, так как ручным станки, как правило, рассчитаны на небольшое давление поршня.

Читать еще:  Как определить несущую стену в панельном доме

Главные критерий выбора электрических станков- их производительность. По производительности кирпичный станок лего, условно можно разделить на 3 типа:

  • Станок с малой производительностью (На таком оборудовании можно сделать около 1000 единиц за 8 часов, они могут быть как ручными, так и электрическими. Цены на такое оборудование начинается от 80 000 тыс. руб. до 200 000 тыс. рублей);
  • Станок со средней производительностью (Можно произвести около 2000 единиц за 8 часов. Цена на них начинается от 200 000 тыс. рублей и более);
  • Станки промышленного типа (На этом оборудовании можно производить до 800 единиц в 1 час. Цена промышленных станков начинается с 2 млн. рублей).

Гидравлический станок, производящий малые объемы продукции, не занимает много пространства. В среднем, размеры станка около 2 м по высоте и 1,5 метра по ширине и длине. Вес таких агрегатов около 800 кг. Помещения в 10 кв. метра будет достаточно для станка.

Критерии выбора

Важным критерием при покупке станка является:

  • Число рабочих циклов (Ручной станок для лего кирпича должен выдерживать около 500 тысяч циклов. Электрические модели должны иметь большие запасы прочности, от этих показателей зависит качество станка, и как следствие, срок его службы);
  • Выдаваемое давление (От мощности пресса зависит качество. Чем выше давление, тем прочнее получится конечный продукт. Кирпичи, изготовленные под давлением 2 тонны, имеют ограниченный круг применения, из него лучше делать нежилые строения. Что бы из него можно было возводить несущие стены, давление пресса должно составлять около 30 тонн);
  • Затрата времени на один цикл производства (Этот показатель указывает на среднее время, которое нужно для производства одного лего. В среднем, на один должно уходит от 15 до 30 секунд. К этому параметру также относится и количество, которое можно сделать за одну процедуру. Обычно эта цифра составляет около 8 штук).

На отечественном рынке существует много производителей, предлагающие хороший выбор товара. Если вы обдаете предпочтение зарубежным производителям, то основные марки изготавливают в Южной Америке, Испании, Турции и Италии. Часть станков производится в Китае, но китайское оборудование ориентированно на европейский рынок. Однако, нужно заметить, что все это оборудование производит лего кирпич под не большим давлением. Климатические условия Южной Америки и Европы значительно мягче, чем отечественные. Также, зарубежное оборудование имеет более высокую цену. Но если вы не хотите покупать оборудование, то можно сделать станок для производства лего кирпича своими руками.

Принцип действия

Способ работы станка для лего-кирпича несложен.

Подготовленную рабочую смесь следует засыпать в бункер. Дозатором подают необходимое ее количество в матрицу для формовки. Потом рычагом смесь сдавливается.

Ручной привод позволяет достигнуть усилия до 2 тонн, гидравлический — 5-12 тонн.

После окончания хода рычага в рабочем отсеке получаются несколько (смотря по вместимости матрицы — от 3 до 15) готовых лего-кирпичей. Далее открывают рабочий отсек и извлекают отформованные лего. Ручной привод приводится в действие мускульной силой оператора, давление в гидравлической системе нагнетается гидронасосом, приводимым во вращение электродвигателем.

Заключение по теме

Оборудование для выпуска кирпичей интересует многих. Отзывы людей, которые купили или сами сделали станки, более чем положительные. Некоторые из них сделали производство кирпича своим бизнесом. Они делают и продают кирпич для кладки стен другим людям.

Самодельный станок позволяет производить готовую продукцию прямо на строительной площадке.

Можно поставить на пресс для производства кирпича гидравлический привод. Это обойдется гораздо дороже, но гидравлические прессы выдают продукцию очень прочную. Стоит она тоже значительно дороже.

Читать еще:  На что клеить гипсовую плитку

Кирпич становится годным для кладки через 21 день после его изготовления. За эти дни он набирает максимально возможную прочность. Сушить его лучше в проветриваемом месте, но обязательно под крышей.

Краткий бизнес-план

Для примера возьмём отечественный завод строительного оборудования «Добрыня». У них можно приобрести пресс и многое другое. Оборудование, предназначенное для гиперпрессования, позволяет изготавливать кирпич любых типов, оттенков и цветов. В этом бизнес-плане будет использован гидравлический пресс для производства кирпича «Лего» УГП «Булава».

Расчет производственных расходов и получаемой прибыли:

  1. Расчетные данные:
    • Количество сотрудников – двое;
    • Количество смен, показатель взят, за месяц – двадцать пять смен по восемь часов;
    • Заработная плата (средний показатель) – двадцать тысяч рублей одному сотруднику;
    • Используемая электроэнергия – 1600 кВт/ч.
  2. Материалы, их расценки:
    • Цемент М 500 – за один килограмм – 5 рублей;
    • Отсев – за один килограмм – 0,60 рублей;
    • Электричество – 1 кВт/ч – 3,76 рублей.
  3. Выпускаемая продукция:
    • Лего-кирпич. За одну смену производится 1600 шт, а за месяц 40 000.
  4. Цена на готовую продукцию: 14 рублей за одну штуку.

В общем, подсчитав цифры, и рассмотрев бизнес-план, следует отметить, что затраты на одну единицу готовой продукции. Для производства кирпича Лего в одну единицу понадобиться: 350 грамм цемента – 1,6 рубля; 3 килограмма отсева – 1,8 рубля; пластификатор – 0,3 рубля. Кроме этого – 1 рубль – заработная плата и 0,2 рубля – электроэнергия.

Общая сумма: 4,9 рубля – себестоимость одного кирпича.

  1. Расходы:
  • Пресс УГП 25Г1 «Булава» (усилие 25 тонн) стоит 487 000 рублей.
  • Промышленный миксер – 110 000 рублей.

На оборудование (пресс и миксер) понадобиться 597 000 рублей.

Прибыль, получаемая от одного лего-кирпича составляет: 14 – 4,9 = 9.10 рубля.

Прибыль, получаемая по производству 1м³ составит: 513*9.10 = 4668.3 рубля.

Прибыль, получаемая ежедневно за одну смену: 1600*9.10 = 14560 рублей.

Таким образом, автоматическая УГП «Булава» условно окупиться за полтора месяца.

Для планирования мы взяли упрощенные данные, в которые не входят расчёт на аренду, налог и прочие нюансы. К тому же, оборудование можно приобрести в России. По всем вопросам закупки следует обращаться напрямую к производителю оборудования.

Как реализовать lego-кипричи

Успех ваших продаж зависит от качества рекламы. Этот процесс тоже требует расходов средств, но зависимость здесь прямо пропорциональная: чем больше денег вкладывается в мероприятие, тем большее количество людей узнают о вашем производстве.

Осуществить продвижение своей продукции можно следующими путями:

  • задействовать элементы наружной рекламы: доски объявлений, билборды, ситилайты и др.;
  • открыть собственный интернет магазин;
  • размещать объявления, а также публикации в строительных газетах и журналах;
  • посещать строительные выставки и семинары.

Это и есть цена продвижения вашего производства и формирования клиентской базы.

Наиболее характерной отличительной особенностью лего-кирпича заключается не в силуэте. Процесс изготовления не предусматривает его обжиг! Это значительным образом делает проще и дешевле уже готовые изделия. Следовательно, много людей заинтересовалось чертежной документацией и эскизами, которые помогли бы им изготовить нечто подобное.

Основополагающую роль в изготовлении играет гиперпрессование. Готовый раствор, находящийся в пресс-формах, поддается последующему прессованию силой около 30 тонн. При данной силе вода и цементный раствор спекаются или выполняется так названная «холодная сварка».

Читать еще:  Комбинированные дома из пеноблоков и дерева

Сырье, которое используется для изготовления лего-кирпича:

  1. Просеянный песок.
  2. Глиняная масса.
  3. Шлаковый материал.
  4. Доломит.
  5. Цемент.
  6. Известковый материал.

Перечень смесей с пропорциями, которые получили наибольшее распространение при изготовлении кирпича:

  • глиняная масса, цемент и вода. Пропорция – 9:4:1;
  • просеянный песок, глиняная масса, цемент. Пропорция 2:1:0,5, все это разбавить водой;

Поочередность шагов в производстве:

  • подготовка составляющих;
  • наполнение матриц смесью необходимого количества;
  • прессовка;
  • отстой или пропарка.

51 комментария на “ Cтанки Лего Кирпича — ручные и гидравлические ”

а, что сейчас реально с Украины послать станок, допустим на Урал?

Реально, если не доверяете «Украине», можете купить станок через представителя в России на 20% дороже

я слышал на урале их тоже производят

Добрый день, а видео есть станка за 500 баксов который
Я в Казахчтан хочу заказать.

а сколько будет стоить доставка до Казахстана Город Кокшетау

480 долларов США доставка в Казахстан ручного станка

сколько будет стоить доставка в Кыргызстан?

480 дол.США доставка в Киргизию

а вы в Луганск сможете доставить?

привет сколько будет стоит с доставкой в азербайджан, и еще где вы находитесь? спасибо

Ручной станок с доставкой в Азербайджан стоит 900дол.США, в течении недели будет в наличии, можем послать.

Я хотел заказать станок в Кыргызстан восколко мне обойдется.

Ручной станок с доставкой в Кыргызстан будет стоить 980дол.США

Доброго времени суток!Возможно ли заказать у вас 2-3 ручных лего станка в Анапу,что это будет по деньгам…как происходит расчет…Надежные ли матрицы и есть ли разновидности матриц такие как лоток.половинка.брусчатка…Спасибо

Здравствуйте
В Анапу будет стоить с доставкой 2 станка — 2000дол.США
3 станка — 2900дол.США
Пока кроме основного кирпича других матриц не делаем.
Про износ матриц не слышали — т.е. более года эксплуатации на ручных станках его нет.

Здравствуйте
Скажите сколько будет стоить доставка в республику Беларусь город Брест и возможен само вывоз и где вы находитесь

Мы находимся в г.Александрия, Кировоградской обл.

Здравствуйте. Какими будут показатели готовой продукции на данном виде станка по прочности?

Зависит от раствора и смеси. Если гиперпрессование в теории от 180 тонн давления и оно сильно влияет на показатели прочности, то на ручном станке прессование усилием до 2т. на показатели прочности влияет наличие, процент и качество вязующих — цемента, возможно других наполнителей. Т.к. до гиперпрессования очень далеко подобным станкам, то главная задача станка(матрицы) сформировать за короткое время кирпич, который будет держаться до затвердевания вязущих компонентов(28 дней у цемента) — следовательно узнать показатели прочности можно сымитировав подобное усилие на любой малой форме или каком либо домашнем прессе, спресовав желаемый Вами раствор, выдержав его потом до затвердевания связующих и замерив показатели прочности. Мы, как производители оборудования для шлакоблков, тротуарной плитки и кирпичей для малоэтажных помещений к сожалению никогда не задавались подобным вопросом, т.к. многих преуспевающих производителей шлакоблоков и кирпичей на нашем оборудовании(и не только на нашем) этот вопрос тоже «педантично не волнует» из-за малой ответственности этих стеновых и тротуарных материалов и не применения их в ответственных многоэтажных конструкциях.

89045900101 Виктор перезвони те пожалуйста по поводу
Станка Лего кирпича .
Готовы приобрести
С уважением ждем Вашего звонка г. Владимир

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector